Autor: Ing. Petr Kučava
Při výběru plazmové řezačky nestačí sledovat pouze maximální tloušťku řezu uvedenou u konkrétního stroje. Důležitý je také materiál, požadovaná kvalita řezu, délka práce nebo dostupné napájení. Dva stroje se stejným proudovým rozsahem tak nemusí být pro stejnou práci stejně vhodné.
Plazmové řezačky se používají k dělení elektricky vodivých kovů. Jednotlivé modely se ale liší výkonem, způsobem zapalování oblouku, napájením i požadavky na stlačený vzduch. Při výběru je proto vhodnější vycházet z konkrétní práce než pouze z ceny nebo maximálního údaje v technických parametrech.
Jakou tloušťku potřebujete řezat?
Jedním z nejdůležitějších údajů je řezací proud. Vyšší proud obecně umožňuje pracovat s větší tloušťkou materiálu, ale samotný údaj o maximálním řezu nestačí. Výrobci rozlišují například maximální tloušťku a tloušťku, při které lze ještě očekávat kvalitní řez. U některých modelů může být mezi těmito hodnotami výrazný rozdíl.
Maximální tloušťka řezu proto není totéž jako tloušťka vhodná pro pravidelnou práci. Pokud potřebujete pravidelně dělit například ocel kolem 10 až 15 mm, je důležitější dostatečná výkonová rezerva a údaj o produktivním či kvalitním řezu než schopnost materiál pouze v krajním případě proříznout.
Záleží také na materiálu
Plazmovým řezáním lze dělit různé elektricky vodivé kovy, ale řezná kapacita se podle materiálu mění. U konkrétních modelů se proto mohou samostatně uvádět hodnoty například pro ocel, nerez a hliník.
Rozdíl může být značný. U jednoho z modelů je například uveden maximální řez oceli 14 mm, zatímco u nerezu 10 mm a u hliníku pouze 6 mm. Údaj o maximální tloušťce je proto vždy potřeba vztáhnout ke konkrétnímu materiálu, který budete skutečně řezat.
Kdy řešit napájení a vzduch
Pro občasnou práci v dílně může být praktické jednofázové zařízení na 230 V. Pro náročnější provoz jsou k dispozici také třífázové modely na 400 V, které pracují s vyššími řezacími proudy. Před výběrem je proto potřeba ověřit, jaké napájení máte v místě práce skutečně k dispozici.
Pozornost si zaslouží také stlačený vzduch. Jeho tlak a spotřeba se mezi jednotlivými řezačkami liší a u některých zařízení je součástí konstrukce také odlučovač vody. Suchý a čistý vzduch je důležitý pro správnou funkci plazmového hořáku a jeho životnost.
Co rozhoduje o praktickém použití
Pro občasné řezání může být důležitá především nízká hmotnost a snadné přenášení. Pro dílnu, kde se řeže pravidelně, budou významnější výkonová rezerva, zatěžovatel a dostupnost spotřebních dílů. U pravidelné práce se vyplatí počítat s určitou rezervou výkonu, protože provoz na hranici možností stroje není totéž jako běžné řezání v jeho optimálním rozsahu.
Důležitý může být také způsob zapalování oblouku. Pilotní oblouk umožňuje bezkontaktní zapálení a usnadňuje řezání lakovaných nebo znečištěných materiálů. Při výběru plazmové řezačky proto dává smysl postupovat od práce ke stroji: nejprve určit materiál a jeho tloušťku, potom požadovanou kvalitu řezu a intenzitu používání. Teprve následně má smysl porovnávat proudový rozsah, napájení, spotřebu vzduchu, hmotnost a další technické parametry.
